OKS 111 MoS2 超微粉末-鑄鋁成型工藝操作部件的潤滑劑

鋁是屬于未來的材料。鋁的應用對減輕設備重量做出了重大貢獻,現今的智能型加工和設計工藝可以做出更輕巧的、具有相同甚至更高可靠性標準的產品。此外,從原材料中提取鋁的過程比較簡單,這也使得這種材料能夠更方便被回收利用。


很多這一類的零件都是采用澆鑄的方式制造的,把液態鋁澆鑄到想要的模具中,模具中放置的預成型砂芯可以使零件獲得各種想要的結構。現代的制造工藝確保了鑄件具有很低的公差范圍,這樣很大程度上就使得成本高昂的后續機械加工成為了多余。

OKS 111是在OKS 110超微粉末的基礎上開發的產品,它里面加入了一種天然蠟的成分,使之適合于用噴罐形式作用。這層蠟牢固地把(MoS2)粉末鎖固在噴涂表面,并確保在噴涂過程中不會出現一點灰塵。蠟層阻止了MoS2 在金屬表面堆積,并在高溫情況下無殘留地揮發了。 


OKS 111應用實例 

OKS 111在鋁廠被用作鑄模和沖模加工中滑軌(圖一)、噴嘴(圖二)以及澆鑄成型工藝中其他移動部件的初始潤滑劑,然后就直接把這些準備好的成型件儲存起來直到拿出使用。


(圖一)                           (圖二)                           (圖三)


在通常的生產過程中,OKS 111是作為一種萬能潤滑劑來使用的,而對于這些滑軌、噴嘴以及其他所有的運動部件來說,有規律的再潤滑過程也是通過OKS 111來進行的。

類似的,OKS 111也可以用作導軌和多種生產設備機械部件的潤滑劑。 


三個例子全都說明了一個共同點:以油為基礎的常規潤滑劑不能在高溫情況下長時間使用,而純的二硫化鉬粉末,例如OKS 111,卻可以在高達450℃的情況下使用,并且不會產生蒸汽。(圖四)

(圖四)                           (圖五)

除了作為高溫情況下所有機械部件的可靠潤滑劑之外,OKS 111經證實可被用作極深凹槽型模板的脫模劑。當用作該用途時,砂型上所有相關的部位在澆鑄前都噴涂上一層均勻的、很薄的OKS 111,這可以確保在澆鑄后的產品不存在需要去除的殘余物。(圖五) 


OKS產品在鋁制造行業更多的應用: 

除了以上提到的OKS 111的應用,全系列的OKS特種潤滑產品都能用于工廠和設備的維護保養。不論是作為電器觸點的清潔劑、電氣部分的壓縮空氣噴罐或者是冷卻噴罐、除銹劑、清洗劑、裝配膏,或者是設備運行維護過程中用到的潤滑脂,甚至是起重機提升鏈條或者是叉車鏈條的鏈條噴罐-我們可以在這個行業中找到無數的應用和案例。 


2017年08月23日

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OKS 111 MoS2 超微粉末

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